手拉葫芦主要可以根据其内部传动结构和外观形式进行分类。
一、按内部传动结构分类（这是最主要的分类方式）
这是区分手拉葫芦种类的核心标准，直接决定了其性能特点和适用场景。
1. 齿轮式手拉葫芦
这是目前最常见、应用最广泛的手拉葫芦类型。
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工作原理： 通过拽动手拉链条，带动内部的多级齿轮传动系统（通常是两套或以上的齿轮组），通过齿轮的减速来放大扭矩，从而实现用很小的力提升很重的物体。
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特点：
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效率高： 机械效率高，省力效果明显。
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起重范围广： 额定起重量范围大，从0.5吨到100吨甚至更高都有。
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升降速度快： 相比其他类型，提升和下降速度较快。
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使用广泛： 是目前市场上的绝对主流产品。
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适用场景： 几乎适用于所有需要手动起重、吊装、拉紧的场合，如设备安装、维修、货物装卸等。
2. 蜗轮蜗杆式手拉葫芦
这是一种传统且经典的结构，现在已较少见，但仍在使用。
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工作原理： 利用蜗杆带动蜗轮旋转进行传动。蜗杆绕在蜗轮上，具有自锁特性。
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特点：
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自锁性好： 最大的优点是机械自锁性强，即使在提升过程中松开手，重物也会立即停止，安全可靠。
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体积大、重量重： 结构相对笨重，同等起重量的葫芦比齿轮式要大和重。
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效率低： 传动效率较低，更费力，操作手感较重。
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下降操作不同： 下降时需要使蜗杆与蜗轮脱离啮合，操作方式与齿轮式不同。
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适用场景： 主要用于工作频率不高、但对安全性要求极高的场合，或是一些需要长期吊挂重物的场景，利用其良好的自锁性。
3. 正齿轮式手拉葫芦
这是齿轮式葫芦的一种高端变体。
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工作原理： 与普通齿轮式类似，但其齿轮采用直齿圆柱齿轮（正齿轮）传动，而不是普通的渐开线齿轮。
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特点：
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结构更紧凑： 机身设计得更窄更长，在狭窄空间内优势明显。
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重量更轻： 采用高强度材料，实现了轻量化。
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机械效率更高： 传动损耗小，操作更省力流畅。
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价格较高： 制造成本高，属于高端产品。
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适用场景： 对设备重量、体积和操作性能有较高要求的场合，如航空航天、精密设备安装等。
二、按外观和功能形式分类
1. 标准型
最常见的“直上直下”式葫芦，上吊钩固定，下吊钩垂直升降。
2. 低净空型 / 迷你型
专门为吊装高度有限的空间设计。
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特点： 起重链轮位于罩壳内部或采用特殊设计，使得下吊钩在升至最高点时能非常贴近葫芦主体，最大限度地利用了净空高度。
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适用场景： 低矮的厂房、设备内部、天花板高度受限的区域。
3. 双链式手拉葫芦
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特点： 有两根起重链条，通过一个平衡梁连接下吊钩。它的作用是降低手拉力，提升一倍的工作速度。例如，一个10吨的双链葫芦，其手拉力相当于5吨单链葫芦的力度，但提升速度是它的两倍。
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适用场景： 需要更快提升速度或希望操作更省力的大吨位起重场合。
4. 防爆手拉葫芦
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特点： 其主要部件（如罩壳、吊钩、链条）采用铜合金等不易产生机械火花的材料制造。
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适用场景： 石油、化工、燃气、矿山等存在易燃易爆气体或粉尘的危险环境。
5. 不锈钢手拉葫芦
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特点： 主要部件采用不锈钢材质，具有极强的耐腐蚀性。
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适用场景： 食品厂、制药厂、化学品仓库、沿海船舶、海上作业等高腐蚀、多潮湿或要求洁净的环境。
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